Μπορεί μια μεμονωμένη χειρολαβή λεπίδας τόσο τα κράματα τιτανίου όσο και τα σύνθετα ινών άνθρακα;

        Στο εργαστήριο κατασκευής των φτερούγες του αεροσκάφους Boeing 787, οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούσαν συχνά τρεις διαφορετικές πασχαλί για να κόψουν τους συνδετήρες κράματος τιτανίου, τα δέρματα από ανθρακονήματα και τα βραχίονα αλουμινίου. Σήμερα, το πολυεπίπεδη συμβατόΤο κράμα είδε τη λεπίδαξεκίνησε απόΣτρόφιγγα, με τη μοναδική βάση διαβάθμισης κράματος και το προσαρμοστικό σχεδιασμό προφίλ των δοντιών, έχει επιτύχει μια επαναστατική ανακάλυψη του "ενός Blade μέσω κοπής". Αυτή η τεχνολογία βοήθησε τον προμηθευτή Airbus A350 να μειώσει το εργαλείο που αλλάζει χρόνο από 2 ώρες την ημέρα σε 15 λεπτά.

Το τεχνολογικό άλμα από "εξειδικευμένα υλικά για συγκεκριμένους σκοπούς" σε "μία λεπίδα με πολλαπλές δυνατότητες"

        Ο παραδοσιακός σχεδιασμός των λεπίδων πριονιών ακολουθεί την "αρχή αντιστοίχισης υλικού": Οι ξύλινες λεπίδες πριονιών χρησιμοποιούν βάσεις χάλυβα υψηλής ταχύτητας, τα πτερύγια από κράμα αλουμινίου είναι εξοπλισμένες με άκρες δοντιών σκληρού κράματος και η κοπή σύνθετων υλικών βασίζεται σε επικαλύψεις διαμαντιών. Το πρόβλημα που η ομάδα R & D του Torgwin πέρασε τρία χρόνια επίλυσης έγκειται στο πώς να κάνει την ίδια λεπίδα που πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις ταυτόχρονα "η υψηλή σκληρότητα των 800HV που απαιτείται για την κοπή κράματος τιτανίου", "η ιδιότητα κατά της προσκόλλησης που απαιτείται για την κοπή ινών άνθρακα" και την "ομαλή αφαίρεση τσιπ για την κοπή αλουμινίου".

        Επαναπροσδιορίσαμε την κλίση διανομής των στοιχείων κράματος. Η μικρογραφία που παρουσιάστηκε από τον κύριο μηχανικό δείχνει ότι η βάση της λεπίδας πριονιού παρουσιάζει μια δομή τριών στρωμάτων "υψηλής ταχύτητας χάλυβα-από το κράμα με βάση το κοβάλτιο-να να νανοκρυσταλλική επικάλυψη" από το κέντρο μέχρι την άκρη, "ακριβώς όπως η εγκατάσταση ενός" ευφυούς δέρματος "στη λεπίδα του πριονιού, η οποία ρυθμίζει αυτόματα το συντελεστή τριβής όταν αντιμετωπίζει διαφορετικά υλικά".

Matrix προϊόντος του Torgwin

        Το κράμα είδε λεπίδα για κοπή ξύλου: Με ακριβή διάταξη 48 δοντιών και σχεδιασμού αυλάκων απορρόφησης ήχου, στην πραγματική δοκιμή σε εργοστάσιο επίπλων στη Γερμανία, το ύψος του Burr όταν κόβει τη δρυς μειώθηκε από 0,3mm σε 0,05mm και ο θόρυβος μειώθηκε κατά 12dB.

        Το κράμα είδε λεπίδα για κοπή αλουμινίου: Εξοπλισμένο με αρνητικό προφίλ δοντιών γωνίας και οπές ψύξης υψηλής πίεσης, στη γραμμή παραγωγής δίσκων μπαταρίας των νέων ενεργειακών οχημάτων, επιτυγχάνει συνεχή κοπή για 2000 μέτρα χωρίς χτισμένη άκρη και η τιμή RA της επιφάνειας είναι σταθερή εντός 0,8 μm.

Μια διπλή επανάσταση στην αποτελεσματικότητα και το κόστος

        Στο παρελθόν, η κοπή των δομικών εξαρτημάτων της αεροπορίας απαιτούσε την προετοιμασία τριών σειρών εργαλείων. Τώρα, ένα Torgwin Saw Blade μπορεί να το χειριστεί. Ο διευθυντής παραγωγής ενός εργοστασίου αεροπορικών εξαρτημάτων στο Shenyang έχει κάνει έναν λεπτομερή υπολογισμό: αν και η τιμή μονάδας των πασχαλινών πριονιών πολλαπλών υλικών είναι 40% υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων προϊόντων, το συνολικό κόστος αντικατάστασης εργαλείων, απώλειες διακοπών και ποσοστού απορριμμάτων έχουν μειωθεί, εξοικονομώντας περισσότερα από 2 εκατομμύρια γιου κάθε γιου. Αυτό που τον εξέπληξε ακόμη περισσότερο ήταν ότι η λεπίδα Saw μείωσε την ποσότητα σκόνης που παράγεται κατά την κοπή των ινών άνθρακα κατά 65%, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα του αέρα στο εργαστήριο.

Ο αόρατος μηχανισμός "υλικού διαλόγου"

        Στην πρόσφατα διεθνή έκθεση μετάλλων, ο Torgwin αποκάλυψε για πρώτη φορά την αρχή της "υλικής αναγνώρισης" των πριονιών: όταν η άκρη του δοντιού έρχεται σε επαφή με το κράμα τιτανίου, το στρώμα κράματος με βάση το κοβάλτιο θα υποβληθεί σε μετασχηματισμό μικροζονικής φάσης λόγω της παραγωγής θερμότητας τριβής, σχηματίζοντας ένα στιγμιαία σκληρό στρώμα με σκληρότητα του κράματος έως 1200HV. Κατά την κοπή των ινών άνθρακα, τα φύλλα γραφένιου στη νανοκρυσταλλική επικάλυψη θα είναι προσανατολισμένα και διατεταγμένα, μειώνοντας τον συντελεστή τριβής από 0,3 σε 0,12. Αυτό είναι σαν μια λεπίδα πριονιού που μπορεί να «αισθανθεί» το υλικό και να αλλάξει αυτόματα τις λειτουργίες λειτουργίας. Το άτομο που είναι υπεύθυνο για την έρευνα και την ανάπτυξη έκανε μια αναλογία.

Πλήρης διαχείριση κύκλου ζωής των πριονιών

        Αντιμετωπίζοντας τον στόχο ουδετερότητας του άνθρακα, ο Torgwin ξεκίνησε το σχέδιο "Χρησιμοποιεί την καλύτερη χρήση κάθε λεπίδας". Με την ενσωμάτωση των τσιπ RFID στη βάση των πριονιών και τον συνδυασμό αλγορίθμων AI για την πρόβλεψη της υπόλοιπης διάρκειας ζωής, ένας πελάτης ορισμένων εξαρτημάτων αυτοκινήτων αύξησε με επιτυχία το ποσοστό αξιοποίησης των πριονιών από 65% σε 92%. Στη διαδικασία ανακύκλωσης, η πατενταρισμένη τεχνολογία διαχωρισμού κράματος μπορεί να επιτύχει ποσοστό ανάκτησης 98% για σπάνια μέταλλα όπως το κοβάλτιο και το βολφραμίο και κάθε χρησιμοποιούμενη λεπίδα πριονιού μπορεί να αναγεννηθεί σε 0,7 κιλά πρώτων υλών για νέες ενεργειακές μπαταρίες.

        Μια καλή λεπίδα θα πρέπει να είναι σαν ένα ελβετικό μαχαίρι στρατού - τόσο επαγγελματικό όσο και ευέλικτο. Ο γενικός διευθυντής Torgwin απεικόνιζε το όραμα στο ετήσιο συνέδριο απελευθέρωσης τεχνολογίας: "Αναπτύσσουμε την τεχνολογία αυτοθεραπείας. Στο μέλλον, το Saw Blades θα είναι σε θέση να αναπληρώσει αυτόματα σκληρά σωματίδια μετά από φθορά, καθιστώντας την« ζωή χωρίς αντικατάσταση ».

        Από τη διάσπαση των ορίων της συμβατότητας υλικού για τον επαναπροσδιορισμό της μορφής εργαλείων κοπής,Στρόφιγγααποδεικνύει μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας ότι στον τομέα της παραγωγής ακριβείας, μια ενιαία λεπίδα πριονιού μπορεί επίσης να οδηγήσει την αναβάθμιση ολόκληρης της βιομηχανικής αλυσίδας.